機器視覺系統(tǒng)基本的特點就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度,在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺,同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,視覺缺陷檢測機采購,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù),在流水線上采用機器視覺的自動識別技術(shù)完成以前由人工來完成的工作,例如在大批量的瓶子檢測中,用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,視覺缺陷檢測機定制,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,公司本著質(zhì)量優(yōu)先,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,視覺缺陷檢測機生產(chǎn)廠家,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。









檢測項目:
1、螺牙內(nèi)外徑檢測
2、螺牙牙距檢測
3、搓牙不良檢測
4、斜牙檢測
5、桿部直徑檢測
6、有無牙檢測
7、頭部厚度檢測
8、頭部直徑檢測
9、頭部對邊對角檢測
10、頭部法蘭面直徑檢測
11、頭部法蘭面開裂檢測
12、頭部輪裂檢測
13、頭部針孔偏心檢測
14、各臺階尺寸公差檢測
15、焊點個數(shù)檢測
16、360°牙傷檢測




1990年以前,僅僅在大學和研究所中有一些研究圖像處理和模式識別的實驗室。
20世紀90年代初,一些來自這些研究機構(gòu)的工程師成立了他們自己的視覺公司,開發(fā)了第一代圖像處理產(chǎn)品,汕頭視覺缺陷檢測機,例如基于ISA總線的灰度級圖像采集卡,和一些簡單的圖像處理軟件庫,他們的產(chǎn)品在大學的實驗室和一些工業(yè)場合得到了應(yīng)用,人們能夠做一些基本的圖像處理和分析工作。




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